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泵管內(nèi)壁淬火設備：

砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命有效提高，使用戶節(jié)省了時間和費用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

泵管淬火成套設備的組成：

一：感應加熱設備；

二：數(shù)控淬火機床；

三：同軸水冷感應器；

四：閉式冷卻塔。

感應加熱電源（160kw、200kw、260kw）：

對管件內(nèi)壁加熱處理，可有效的提高管件內(nèi)壁的耐磨、耐腐蝕性及抗沖擊能力。

數(shù)控淬火機床：

其主要作用是配合加熱設備，完成淬火過程中泵管管件的勻速移動、旋轉、及控制加熱、噴水、等動作。泵管淬火采用工件移動方式，對泵管內(nèi)孔感應淬火。該機床具有手動及自動操作等功能。淬火設備具有水溫、水壓、過流、過壓、缺相等自動保護功能。整體設備結構合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、 主軸旋轉及傳動系統(tǒng)，動力頭、中心支架、感應器支架、擋水罩及蓄水回收功能、電氣數(shù)控部分等組成。

同軸水冷感應器：

定制同軸感應器特點：雙極同芯設計，巧妙的避免了因連接部分過長造成的嚴重漏磁現(xiàn)象，功率損耗大等問題。感應前端采用快接式，方便客戶使用。

閉式水冷機組：

如場地有限或水質(zhì)無法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替，本機組為雙冷閉式循環(huán)系統(tǒng)，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水，此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡便、能耗小等優(yōu)點。